图3 3.6米窑断面的对比图
图4 5.5米断面的对比图
通过图片可以看出，窑内宽5.5m的码坯方式，最边垛已无法保证正常压缝，如果在考虑铝合金强度问题，造成的结果会更严重，会给操作人员和机修工增加很大的难度，就算勉强调试成功，也无法长时间保持较准确的压缝状态，甚至可能会掉砖坯，若要解决此类问题，码坯机整体结构需要较大变动，提高整体加工精度，减速器精度等一系列的零部件，但随之而来的会造成成本大大增加，性价比低，而使用双头码坯机，减小抓盘的回转直径能轻而易举的解决此类问题，并且后期更换抓盘的投资也会相应减少，更换抓盘也非常便捷，满足多品种砖坯的使用要求。
五、大断面隧道窑可推广天然气为燃料 在国家大力倡导科学发展的背景下，在建设资源节约型、环境友好型社会的双重压力下，节能减排、绿色环保已成为我们的当务之急。而砖瓦行业一直被外界在无形之中定位“高能耗、高污染、高消耗”行业，更应该重视节能减排、绿色环保的方针。 采用清洁能源天然气取代煤作为窑炉燃料，是窑炉节能的发展方向、优点有以下几个方面 1、没有二氧化硫等有害气体排放，可减少对环境的污染；
2、能方便的控制炉内空气与燃料的比例、室内温度和压力的分布，适用于自动控制的要求，提高砖坯质量；
3、天然气热值大，燃烧条件好，空气过剩系数小，燃烧完全，热效率高等；
天然气烧砖，与内燃码坯方式相比，内燃码坯的码坯密度大，主要坯垛的坯体密度大；内燃烧砖“上密下稀”、“边密中稀”的坯垛方法。天然气烧砖要调整坯垛大小、坯垛在窑车上位置，或窑车的行程位置等等码坯结构，使得燃气烧嘴正对坯垛纵向之间的间隙(火道)，并要适当加大烧嘴下坯垛的间隙，便于燃气成分燃烧，避免火焰直接喷烧坯体。坯垛越高，坯垛间隙(火道)应该越宽。坯垛下面要铺垫一层可纵向通风的空心支架砖(垫砖)，厚度120mm以上。如果是焙烧高空洞率、薄壁、高档产品，支架砖的厚度需适当加大。因为坯体内部不再含有燃料，底部的坯体也不会燃烧产生热量。如果天然气燃烧的火焰和热量不能到达坯垛底部，坯垛下面温度低，会造成制品欠火。支架砖可以增加坯垛下面通风效果，携带热量随风到坯垛下面，从而避免下面制品的低温欠火现象。
图5 一种天然气烧砖的码法
六、结语
1、大断面隧道窑具有断面温差小，自保温效果好，热效率高；产品质量好，合格率高，劳动强度低，环保性能好等特点。
2、由于大断面隧道窑的窑体较宽横断面积大，其单位宽度码坯量大，产量较高，随着大断面隧道窑技术日趋成熟，通过合理的码坯结构和装备，该窑型已经完全具备高产高效的条件。返回搜狐，查看更多